澳洲三號鋅合金是以澳洲鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金，鋅合金的鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等
一、澳洲3#鋅合金的特點(diǎn)
1.比重大
2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
4.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
二、鋅合金種類
傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、5、7號合金，目前應(yīng)用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27.
Zamak 3：良好的流動性和機(jī)械性能，應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5：良好的流動性和好的機(jī)械性能，應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
Zamak 2：用于對機(jī)械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
ZA8：良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差，應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。
Superloy：流動性最佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。
三、鋅合金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
（1）力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度，是材料斷裂時的最大抗力；伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)；
硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
（2）工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。
（3）精度要求：能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
2.工藝性能好：（1）鑄造工藝；（2）機(jī)械加工工藝性；（3）表面處理工藝性。
3.經(jīng)濟(jì)性好：原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等），以及生產(chǎn)成本。
四、合金中個元素的作用
合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。
（1）鋁
作用：①改善合金的鑄造性能，增加合金的流動性，細(xì)化晶粒，引起固溶強(qiáng)化，提高機(jī)械性能。
②降低鋅對鐵的反應(yīng)能力，減少對鐵質(zhì)材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。
鋁含量控制在3.8~4.3%。主要考慮到所要求的強(qiáng)度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。
（2）銅
作用：1.增加合金的硬度和強(qiáng)度；
2.改善合金的抗磨損性能；
3.減少晶間腐蝕。
不利：1.含銅量超過1.25%時，使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時效而發(fā)生變化；
2.降低合金的可延伸性。
（3）鎂
作用：①減少晶間腐蝕
②細(xì)化合金組織，從而增加合金的強(qiáng)度
③改善合金的抗磨損性能
不利：①含鎂量>0.08%時，產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動性下降。
②易在合金熔融狀態(tài)下氧化損耗。
（4）雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫
使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機(jī)械性能，并引起鑄件尺寸變化。
當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現(xiàn)鼓泡。
（5）雜質(zhì)元素：鐵
①鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
②在壓鑄件中形成硬質(zhì)點(diǎn)，影響后加工和拋光。
③增加合金的脆性。
鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過飽和（當(dāng)溫度下降時），或不飽和（當(dāng)溫度上升時）。當(dāng)鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加。當(dāng)鐵元素不飽和時，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個共同結(jié)果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。
名稱 鋁Al 銅Cu 鎂Mg 鐵Fe 鉛Pb 鎘Cd 錫Sn 鋅Zn
Zamak 2 3.8 ~ 4.3 2.7 ~ 3.3 0.035 ~ 0.06 < 0.020 < 0.003 < 0.003 < 0.001 余量
Zamak 3 3.8 ~ 4.3 < 0.030 0.035 ~ 0.06 < 0.020 < 0.003 < 0.003 < 0.001 余量
Zamak 5 3.8 ~ 4.3 0.7 ~ 1.1 0.035 ~ 0.06 < 0.020 < 0.003 < 0.003 < 0.001 余量
ZA8 8.2 ~ 8.8 0.9 ~ 1.3 0.02 ~ 0.035 < 0.035 < 0.005 < 0.005 < 0.001 余量
Superloy 6.6 ~ 7.2 3.2 ~ 3.8 < 0.005 < 0.020 < 0.003 < 0.003 < 0.001 余量
AcuZinc 5 2.8 ~ 3.3 5.0 ~ 6.0 0.025 ~ 0.05 < 0.075 < 0.00 < 0.004 < 0.003 余量
【售后服務(wù)】：
維護(hù)客戶的利益是我們?nèi)〉秒p贏的關(guān)鍵，售后工作我們視之為重，取得客戶的信任是我們立之根本，如遇到問題或者疑問均可聯(lián)系我們的售后客服。
咨詢訂購電話：13729988897 廖生
1.此資料僅供客戶參考，如有不妥之處請?zhí)岢鰧氋F意見。
2可根據(jù)客戶的需要精確配置各種不同的合金材料（如鉛錫合金4#，5#）我們的質(zhì)量和服務(wù)值得你的信賴，歡迎訂購。