鋅基合金

鋅基合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

zinc alloy 
鋅基合金—新型軸承合金 

高鋁鋅基合金是新型重力鑄造鋅基合金系列（ZA8、ZA12、ZA27）的代稱，其在1997年被列入國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)《鑄造鋅基合金》后（標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB/T1175-1997），以ZnAl27Cu2Mg即ZA27-2為代表并衍生的高鋁鋅基合金，作為新型軸承合金已廣泛取代部分巴氏合金和青銅，用來(lái)制造各類軸瓦、軸套、滑板、滑塊、蝸輪及傳動(dòng)螺母等減摩耐磨件。 
以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅基合金和變形鋅基合金。 
與巴氏合金相比 
除了擁有顯著的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)外，還具有更高的強(qiáng)韌性、更低的比重和更寬的應(yīng)用范圍等特點(diǎn)。 
與青銅相比 
1．強(qiáng)度、硬度和許用壓力與鋁青銅相當(dāng)，廣泛超過(guò)錫、鉛等青銅，許用速度相近。完全能夠滿足軸瓦等獨(dú)立減摩耐磨零件使用條件的需求。 
2．對(duì)潤(rùn)滑油的親和力較強(qiáng)，自潤(rùn)滑性更好，加上其冶金特性（熔點(diǎn)低，不易與鋼軸發(fā)生冶金結(jié)合），因此使用中抗粘著性強(qiáng)，減摩耐磨特性更加突出。 
3．摩擦系數(shù)低，磨損小，因而使用壽命更長(zhǎng)。同等使用條件下，一般在銅瓦的1倍以上，從而降低了配件的采購(gòu)成本。 
4．熱導(dǎo)率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨面溫升慢且低，對(duì)配對(duì)摩擦有更好的保護(hù)作用。 
5．材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），產(chǎn)品質(zhì)量輕（同型號(hào)、同規(guī)格質(zhì)量輕1/3），安裝、維護(hù)更加容易、方便。 
6．具有較高阻尼特性，減振抗噪。 

節(jié)約成本 優(yōu)勢(shì)明顯 
鋅基合金不僅具有優(yōu)越的機(jī)械性能，更具有極高的性價(jià)比。以鋅代銅，不僅能有效保證提高您的產(chǎn)品性能，同時(shí)可使您同種規(guī)格的產(chǎn)品節(jié)省成本40%左右： 
以Φ5×74m回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦為例，每套12件，可節(jié)約166700元. 
高鋁鋅基合金在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用 
使用條件 
適用于低速≤7.1m/s、重載≤300Kg/cm2、常溫≤150℃條件下，要求[pv] ≤30。 
生產(chǎn)能力 
可為10000t/d以下回轉(zhuǎn)窯提供全系列托輪軸瓦、軸套產(chǎn)品，具有年產(chǎn)3000臺(tái)套的生產(chǎn)能力。 
高鋁鋅基合金在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用 
軸瓦的刮研與潤(rùn)滑建議 
1.刮研建議： 
a.應(yīng)保證軸瓦與球面瓦接觸良好，軸瓦背與球面瓦在配合刮研時(shí)，接觸點(diǎn)為25×25mm2上不少于3點(diǎn)，并用涂色法進(jìn)行檢查。 
b.應(yīng)保證軸瓦與軸頸接觸均勻、連續(xù)。刮研接觸角以30～40度為宜，接觸點(diǎn)為1～2點(diǎn)/cm2。 
c.軸瓦與軸頸的側(cè)隙應(yīng)刮削平順，檢測(cè)規(guī)范可參見(jiàn)設(shè)計(jì)部門提供的安裝方案。實(shí)際中應(yīng)根據(jù)瓦口間隙的大小和儲(chǔ)油槽的深淺、平順刮削至接觸帶，起始處不小于1mm，末端應(yīng)在0.15～0.20之間。 
d.軸瓦刮研端面為10×10mm2上不少于1點(diǎn)。 
2.潤(rùn)滑建議 
a.通常情況下，夏季宜采用VG680動(dòng)力粘度的潤(rùn)滑油，冬季宜采用VG460動(dòng)力粘度的潤(rùn)滑油。同時(shí)，使用中也要考慮環(huán)境和地域的差異并高度關(guān)注潤(rùn)滑油膜的厚度是否滿足潤(rùn)滑要求。 
b.雖然高鋁鋅基合金軸瓦與青銅軸瓦相比對(duì)潤(rùn)滑油的要求更低，但是因?yàn)楫?dāng)今設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)正向著負(fù)荷大、效率高、壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展，因此我們一定要更新潤(rùn)滑觀念，為了保證設(shè)備更加安全運(yùn)行，建議采用高品質(zhì)的含有極壓及耐磨添加劑的潤(rùn)滑油。 
c.高度關(guān)注磨合初期的潤(rùn)滑情況，加強(qiáng)監(jiān)控與清潔。 
《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)---鑄造鋅合金》 GB/T 1175-1997 (1997-03-04發(fā)布 1997-09-01實(shí)施) 
本標(biāo)準(zhǔn)首次全面修訂。目前，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）尚未制訂鑄造鋅合金標(biāo)準(zhǔn)（僅有一個(gè)鋅合金標(biāo)準(zhǔn)ISO301-1981,其中僅列出合金錠的化學(xué)成分沒(méi)有列出力學(xué)性能）。為促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)交流，同時(shí)又能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)須要，在本版本中引進(jìn)了德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN1743中兩個(gè)合金牌號(hào)（適用于制造沖壓模具和美術(shù)裝飾品），美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B791中三個(gè)合金牌號(hào)（適用于制造減磨、減震和結(jié)構(gòu)件）。上述五個(gè)合金牌號(hào)在引用時(shí)僅采用了它們的化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)，具體見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。
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